原理
流量控制器的性能參數(shù)采用熱差技術(shù)，通過檢測控制器所處位置處介質(zhì)傳熱特性的改變來測量液體流量、液位或接觸界面。傳感器由一對匹配電阻溫度探測器（RTD）組成，探測器封裝在雙聯(lián)316系列不銹鋼管中。其中一個探測器采用恒定直流電自加熱。另一個探測器不加熱，能夠給出一個準確的環(huán)境工藝溫度基準值。加熱后的探測器和基準探測器之間形成的熱差是傳感器與介質(zhì)接觸的wei一函數(shù)。無液體時（干燥條件），熱差大，如果有液體（濕條件），則會冷卻控制器傳感器，熱差減小。
特點
·工藝溫度范圍寬泛-100℉到392℉
·可拆卸插入式電子電路板
·沒有活動部件，避免了粘附、覆蓋或故障
·自加熱傳感器設計
·接線簡易
·高可靠性
·響應時間0.5～10秒
·探頭壽命持久

1、節(jié)電
在熱水采暖中，循環(huán)水泵的工作點，即循環(huán)水泵的G-H特性曲線與網(wǎng)絡特性曲線交點，只有在這一點的流量下，水泵產(chǎn)生的壓力恰好與網(wǎng)路需要的

自控式流量控制閥
壓力相等，泵的工作點才能在效率高的*狀態(tài)下運行。由于系統(tǒng)的水力失調(diào)，目前許多熱網(wǎng)均處于大流量運行方式，泵的工作點常處在不經(jīng)濟的工作條件下運行。由于流量與水泵的軸功率成三次方的關(guān)系，所以大流量的運行方式意味著電能消耗增大，如一般3萬平方米左右建筑面積的供熱系統(tǒng)，循環(huán)水泵的電功率在15-30KW之間，若系統(tǒng)循環(huán)水量提高1.4倍，水泵電功率則提高2.7倍，達41-82KW。采用本產(chǎn)品以后，由于系統(tǒng)的水力失調(diào)基本解決，實際的網(wǎng)絡特性曲線的B點移向計算的網(wǎng)路特性曲線A點（下圖），泵運行在效率高、軸功率消耗小的*狀態(tài)。根據(jù)實際測試，使用該閥后節(jié)電15-20%計1-1.3KW.h/㎡年。價值1-1.3元/㎡年（電價按1元/KWh）
   2、節(jié)煤
常的供熱系統(tǒng)中，近端用戶水流量是設計流量的2-3倍，遠端用戶流量是設計流量的0.2-0.5倍，近熱遠冷的現(xiàn)象普遍存在。為了提高末端用戶的室溫，有些供熱系統(tǒng)采取了增大循環(huán)流量的方法，在流量受限制的條件下，則采用提高系統(tǒng)供水溫度和熱源供熱量的方法。這種運行方式是靠增加電耗熱耗來消除熱力工況的失調(diào)掩蓋水力失調(diào)的存在，若采用該閥，則能從根本上解決水力失調(diào)的問題，各用戶的流量均能按設計流量分配，近端和遠端的用戶室溫全部能達到設計標準18±2℃。
3、節(jié)水
95-75℃熱水供暖系統(tǒng)，循環(huán)流量的控制指標2-3L/㎡h，補給水率在3%以下。實際情況由于熱網(wǎng)嚴重失水，補給水率在3-5%是一般情況，有的鍋爐房補給水率高達6-7%，致使原設置的離子交換器出水量不能滿足要求而上生水。嚴重失水的主要原因，是由于末端用戶室溫達不到要求而私自放水取熱。據(jù)調(diào)查僅補給水的費用就高達1-1.5元/㎡年。安裝本產(chǎn)品后，由于系統(tǒng)水力、熱力工況穩(wěn)定，補給水率大大下降，一般由原來的3-5%降到1%左右，平均可節(jié)水100-150L/㎡年。

流量控制器的性能參數(shù)
流量控制器的大特點是：當自力式流量控制閥進口、出口壓差變化時，通過自力式流量控制閥的流量恒定不變。
自控式流量控制閥的性能參數(shù)有：流量控制精度、工作壓差范圍、啟動壓差。
流量控制精度指的是自控式流量控制閥的控制流量的誤差，行業(yè)標準中的誤差要求小于等于8%，A類產(chǎn)品的誤差小于等于5%。流量控制精度的高低取決于流量控制器的設計、加工和材質(zhì)。
工作壓差范圍指的是當流量控制器進口、出口壓差變化在多大范圍時，能保持通過自控式流量控制閥的流量恒定不變。行業(yè)標準中規(guī)定工作壓差范圍0.03－0.3MPa，A類產(chǎn)品工作壓差范圍達到0.03－0.4MPa。工作壓差范圍的大小取決于自力式流量控制閥的設計。
啟動壓差指的是自控式流量控制閥達到設定流量時所需要的小壓差。這個參數(shù)是一個重要參數(shù)，它實際上就是工作壓差范圍中的小壓差值。按照行業(yè)標準工作壓差的規(guī)定，這個啟動壓差是0.03MPa。啟動壓差的大小取決于自控式流量控制閥的設計和加工。
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